有限会社テック・ボランチは、神奈川県茅ヶ崎市を拠点にセラミック加工を得意とし、アルミナ・ジルコニア・窒化珪素・炭化珪素などのファインセラミックスから、マシナブルセラミックス、プラスチック、非鉄金属まで幅広い部品製造に対応しています。設計段階から最適な素材選定、製造プロセスの提案も可能で、ミクロンオーダーの精密加工技術と、試作1個から量産までの一貫サポートでお客様の課題を解決します。短納期・高精度を実現する技術力を備えたエンジニア集団が、豊富な実績と経験でお応えします。
セラミックの可能性を
設計から最大化。
高精度と効率を両立
試作1個から量産まで対応。
ミクロンオーダーの精密加工技術で、お客様の課題を解決します。
設計段階からでも、
お気軽にご相談ください。
1,000mm角
まで
オーダー
対応
±5〜10μm
曲線形状/薄肉加工・薄板加工/溝加工/斜め穴加工/角度穴加工/小径穴加工
などAbout テック・ボランチとは
エンジニア集団が
一貫サポートでお客様の
課題を解決



Reason 選ばれる理由

01
セラミックを熟知した
コンサルティングで最適提案
使用環境に応じた素材選定、製造プロセスの最適化、コストダウン提案まで。 設計段階からの技術コンサルティングで、失敗リスクを見える化します。

02 ミクロンオーダーの精密加工
±5〜10μmの高精度加工と、複雑形状対応の充実した設備、高度な技術。 他社で断られた部品も、テック・ボランチなら実現できます。

03 試作1個から量産まで一貫対応
材料調達から焼成、研削加工、検査、納品まで一貫したトータルサポート。試作1個から対応し、量産移行もスムーズに実現します。
提案実績例
アルミナ部品35%コストダウン
分割形状で提案
耐摩耗消耗品1/3コストダウン
既存の超硬部品を窒化ケイ素に変更し、部品寿命が10倍以上に。
熱処理治具50%コストダウン
材料変更と若干の設計変更で寿命が3倍以上に。
位置決め治具25%コストダウン
焼入れ銅からジルコニアに変更し、位置精度が飛躍的に向上。歩留まりも改善。
PROCESS
対応可能な
製造プロセス
テック・ボランチでは、素材調達から成形・焼成、研削加工まで、セラミック加工に必要な全工程に対応しています。
お客様のご要望に応じて、最適な製造プロセスをご提案いたします。
基本的な製造フロー
焼き固める工程
成形方法
加工方法
ミクロンオーダーの精密研削加工技術と
充実の設備でお客様のご要望にお応えします。
- 複合加工
- 平面研削加工
- マシニングセンタ加工
- 斜め穴加工
(角度穴加工) - 円筒研削加工
- レーザー加工
- 薄肉加工・薄板加工
- 溝加工
- NC旋盤加工
- プロファイル
研削加工 - 小径穴加工
- フライス加工
SCOPE 対応可能な範囲
試作1個から量産まで、小物部品から手のひらサイズの部品まで、 幅広く対応しています。
対応できるワークサイズ
| 加工 |
最小:ハンドリングできる範囲 最大:1,000mm角まで |
|---|---|
| CIP成形 | 〜500mm |
| 射出成形 | 〜20mm程度(小物部品に最適) |
素材や形により対応可否が異なりますので、詳細はお問い合わせください。
対応数量
数量に応じて最適な製造方法をご提案します。
素材
ファインセラミックス
- アルミナ(Al₂O₃)
- ジルコニア(ZrO₂)
- 窒化ケイ素(Si₃N₄)
- 炭化ケイ素(SiC)
- 窒化アルミ(AIN)
マシナブルセラミックス
- マコール
- ホトベール
- マセライトSP
- シェイパルM
- ボロンナイトライド
アルミナ・ジルコニア以外の焼成も、形状により対応可能な場合がありますので、詳細はお問い合わせください。
SUPPORT 試作開発支援
こんなお悩み
ありませんか?
- セラミック部品の試作をしてくれる業者が見つからない
- 短納期で試作品がほしい
- 使用環境に適した素材を提案してほしい
- 設計段階から相談できる業者を探している
- コストを抑えて試作したい
- 見積最短半日
- 特急仕上げ相談可能
- 設計から伴走
材料選択コンサルティング
経験と技術で
トータルサポート
設計段階から伴走し、素材選定(セラミックはもちろん、その他の素材にも対応)・製造プロセス提案・コスト削減まで一貫して支援します。失敗リスクを最小化し、安心して開発を進められる環境を実現します。

開発パートナーとして情報を厳格に管理
テック・ボランチでは、お客様のご要望に応じてNDA(秘密保持契約)を締結し、設計図や試作データなど重要情報を第三者に漏らさない体制を構築。情報漏洩リスクを未然に防ぎ、安心して開発を進められる環境を整えています。





